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PEEK材料基本介绍:结构性能、注塑加工、应用、生产厂家



PEEK(Polyetheretherketones) ,中文名称为聚醚醚酮,与聚苯硫醚(PPS)、聚砜(PSU)、聚酰亚胺(PI)、聚芳酯(PAR)、液晶聚合物(LCP)一起被称为6大特种工程塑料。


PEEK具有良好的物理、化学性能,伴随着PEEK行业技术的进步,产能的扩大,PEEK产品的应用也逐渐向更多的应用领域在渗透。目前,PEEK产品已经被广泛应用于航空航天、汽车工业、电子电气和医疗机械等领域。下游行业的快速增长有效推动了产品需求的增加。


近年来,随着“以塑代钢”、“以塑代木”、“汽车轻量化”等趋势的发展,以及“新型城镇化”、“建设美丽中国”等政策的逐步推行,高性能、多功能、环保化、绿色化的PEEK产品的应用得到进一步拓展。

下面我们先来一波PEEK的基本介绍,主要涉及结构性能、注塑加工、应用、生产厂家等方面内容。


1. 结构性能


PEEK由4,4'-二氟二苯甲酮与对苯二酚在碱金属碳酸盐存在下,以二苯砜作溶剂进行缩合反应制得。



这种材料具有优良的耐化学性,热稳定性和抗氧化性能,同时具有良好的机械强度,抗蠕变和电学特性。它可以承受高能辐射,阻燃性能好。PEEK的长期工作温度范围可从-100℃ 至+250℃

  • 优良的抗化学性

  • 极低吸湿性

  • 不易磨损及耐磨蚀

  • 持续暴露于热水或蒸汽不受影响


聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种性能优异的特种工程塑料,与其他特种工程塑料相比具有诸多显著优势,耐高温、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐辐照性、绝缘性稳定、耐水解和易加工等,在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域得到广泛应用。



2. 注塑加工


PEEK属于热塑性材料高温特种工程塑料,可以通过注塑成型。PEEK制品一般注塑尺寸精度可以达到0。1mm左右,精密注塑根据产品不同的壁厚、不同的结构,尺寸精度可以控制在0。015mm左右。



PEEK高温下的熔体流动性较差,且熔融温度需要维持在385度左右。要求注塑机料筒加热段能持续稳定的提供350度以上的加热温度。PEEK熔融状态下的粘度较大,注塑时需要压力更高,对螺杆的磨损更大,需要注塑机台能提供更大的注塑压力。


3. 应用


PEEK最早是在军工、航空航天方面应用,还有医疗行业等对材料有着高耐温、高精度、耐油耐磨等极端性能要求的高精尖行业。而随着PEEK应用的拓展,我们的身边也可以看到这种材料,比如PEEK在iPhone上的应用,以及在电子烟上的应用。


图 PEEK在 iPhone 8~iPhoneX上的应用

图 PEEK 加热不燃烧烟具部件(来源QOQ)

图 医疗行业用PEEK测序主体

图 髓内钉PEEK瞄准杆支架




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